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福建科能:智慧转型从“制造”迈向“智造”_4

  在供给侧改革大潮中,从事传统制造业的科能集团通过物联网众创空间这一平台,鼓励员工参与技术创新,实现企业智慧化转型升级。

  近日,有个萌萌的电宝宝在漳州供电公司城区营业厅正式上岗,它不仅能主动识别客户需求,还可利用感应系统自动识别点位自由穿梭于营业大厅的各个区域,协助完成取号、咨询接待、业务引导、信息查询等多种服务,电宝宝的上任让使用企业的智能服务水平迈上新台阶。而这台电宝宝正是科能智慧产业化的结晶。

  我是通过公司的众创平台参加每周的社群组织的头脑风暴式的社群活动,让我的思维有所转变,全客服智能机器人是为了(电力)营业厅的智能化改造。

  2016年,科能成立了物联网众创空间。在这里,每个员工都可以成为创客,在业余时间举行的头脑风暴中自由提出创意,公司经过市场调研分析后为其中具有商业价值的项目提供资金和专业团队支持。目前,众创空间已经成立智慧企业、智能电网、无人机、车联网、生物科技、城云、智能装备等7个项目工作室,孵化中的项目达到18个。

  通过创新能力的打造,把员工的积极性、他们个人的主动性有很大的提高。很多员工已经从传统的岗位调动到众创岗位,可以独立承担一些众创项目,更能实现他们的价值。

  传统制造业要实现智慧化升级,首先要实现装备智能化。在科能的生产车间内,记者看到,工人们正为PCB板做二维码标识,这个二维码可以记录下产品生产过程的质量数据,实现全产业链可追溯质量管控,这是科能投入上千万资金开发投入生产管理系统MES,构建智能工厂的成果之一。利用MES智能系统,科能有效实现了生产操作防呆、防错控制,确保产品的质量。

  目前我们的产能从原来的一天六千台达到了2016年每天一万台。我们生产的交货及时率从前面的95%,现在已经达到每批都符合客户的要求。产品的验收合格率也从原来的97.5%,现在也已经达到99.9%。

  通过推进智慧产业化和产业智慧化,科能从高度依赖低成本劳动力、产出大批量低附加值制成品的制造模式,转化为以知识创造和技术创新为驱动,面向国内国外市场、产出高附加值、高技术含量和高质量产品的制造模式演进,由单一的电能表制造企业发展为集电力科技、汽车服务、生物科技、系统集成四大产业为一体的创新型的投资集团。今年,科能成功成为印尼国家电网7家供应商之一。

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